1.板式给料机主轴驱动装置定义:安装在板式给料机出料端机架上的驱动轴，被称为主轴驱动装置。
2.主轴驱动装置的作用
为板式给料机输送物料提供工作动力。工作时电机功率传输到减速机上经过变速后传到yu之相配套的传动轴上，传动轴带动yu之相配套的链轮，链轮带动链条运动，再有链条带动槽板和槽板上的物料运动，完成输送目的。
3.主轴驱动装置结构组成：
主轴驱动装置由1根主轴，2个轴承座，2个驱动链轮等组成。
一：板式给料机主轴装置设计
1.主轴材质设计：采用40CrMo2或40Cr锻钢调质处理。
2.驱动链轮设计：采用合金铸钢(ZG42SiMn2或ZG40Cr),正火后工作表面淬火处理，硬度为 HRC48-56，使用寿命保十年以上.
3.轴承座和轴承设计：轴承座材质设计为铸钢材质，轴承采用了自动调心滚子轴承yu迷宫式密封结构,密封件无磨损无须更换.
二：板式给料机主轴装置制造要求说明
驱动轮制造要求有四点：
1、齿形正确
2、节距准确
3、两头轮同步性好
4、耐磨。
其中1.2.3项要求通过加工手段来保证，第4项则通过选材和热处理来实现。头轮整体铸造。使维修、更换更加方便，选用一般的铸钢ZG340-640即可满足要求，通过采用中频淬火的方法达到淬硬淬深的图纸及实际使用的要求。一般要求达到HRC50-55.
链轮的加工关键是齿圈，其基本工艺路线为：整体加工→切割分片→淬火成形。齿圈毛坯经检验合格后，经过车加工，调质处理后在大型插床上用专用工装加工齿形，保证齿形分度准确。为保证齿形的光滑，设有一道修磨工序。为保证两个链轮的同步,在加工齿圈毂轮联接孔时，采用了专用工装，并且是两个齿圈一起加工，齿圈经整体加工完毕后，切割分片（分成五片），然后齿面淬火HRC50-55，淬深层为2.5-3mm。
主轴制造要求：
1）主轴抗扭疲劳极限:167N/mm2
2）处理方式:调质
3）硬度:HB220-250
三：板式给料机主轴驱动装置的使用注意事项
1.定期检查主轴上链轮的磨损是否正常。
2.安装主轴的锁紧盘时，需要同步加劲，防止出现打滑情况。
电话：13606279786
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